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山梨醇生产--匈牙利管式连续氢化工艺

【摘要】: 该工艺是从匈牙利Petnitrogen公司引进的,具体工艺为:萄葡糖配成质量分数约50%的糖液,加入雷尼镍催化剂,调pH至7~8,将物料打入管式氢化反应系统。反应后的物料进入催化剂磁力分离器,活

该工艺是从匈牙利Petnitrogen公司引进的,具体工艺为:萄葡糖配成质量分数约50%的糖液,加入雷尼镍催化剂,调pH至7~8,将物料打入管式氢化反应系统。反应后的物料进入催化剂磁力分离器,活性好的催化剂分离出来重新进入高压泵前的反应混合物制备罐中,活性差的随物料经过板框过滤而除去,粗醇再经串联的阴阳离子交换树脂处理,即成为质量分数约50%的山梨醇,而后可浓缩为质量分数70%的成品醇,也可进一步蒸发浓缩,再经喷雾干燥成型,最后过筛生产出粉末状固体山梨醇。 

 优点:连续化反应,比较适合于大规模生产,也有利于醇收率的提高及其他原辅料耗量的降低;采用了较为先进的控制记录系统,便于各项工艺指标的监控和稳定;采用了独特的催化剂磁力分离器,好坏催化剂能及时加以分离,同时不断地向系统中补充新鲜催化剂,因此反应系统中催化剂的活性比较稳定,相应的氢化反应也就比较稳定,催化剂的消耗较低;有较完善的粗醇精制系统,生产的山梨醇质量较好。

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